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大型激光切割加工时怎样选择合适的穿刺点

点击次数:   更新时间:16/05/24 09:18:05     来源:关闭
  大型激光切割加工工件的时候,首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择正确的穿刺点呢?还要根据其工作原理进行说明。
  大型激光切割加工的激光束在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的工作气流,很快将熔融材料去除形成一个孔。激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上,将有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向,转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。
  一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在大型激光切割加工编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时,对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点,移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。如果您对大型激光切割加工穿孔技术还有疑问,敬请联系我们。
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