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激光切割加工的小孔变形问题如何解决

点击次数:   更新时间:17/11/27 15:31:11     来源:关闭
  激光切割加工的激光切割低碳钢时出现非正常火花会影响零件切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
  激光切割加工小孔变形是因为机床(大功率激光切割)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。
  这时我们应在激光切割加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。所以在使用激光切割时,要根据不同的功率选择不同的穿孔方式。

  激光切割加工的激光切割是由激光发射器产生极大的热能,使金属材料被熔化而实现激光切割,所谓的辐射,如果有光的话,就一定有辐射,只不过是辐射的能量有强有弱,根据光的波粒二像性来说,辐射是有的,但是跟火焰燃烧发出的辐射来比较,其能量辐射的强度差不多。对人体来说没有很大的伤害。不用担心。

小编:six

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